Döküm için tek durak hizmet

Kalıp döküm makinelerinin sınıflandırılması

Sıcak oda döküm makinesi: çinko alaşımı, magnezyum alaşımı, vb; Soğuk oda döküm makinesi: çinko alaşımı, magnezyum alaşımı, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı, vb; Dikey döküm makinesi: çinko, alüminyum, bakır, kurşun, kalay [2]

Sıcak oda ve soğuk oda arasındaki fark, döküm makinesinin enjeksiyon sisteminin metal çözeltisine daldırılıp daldırılmadığıdır. Döküm makineleri de yatay ve dikey olarak ayrılabilir.

Ortak sorun

Dökümün bir kısmı oluşturulmamış ve boşluk tam olarak doldurulmamıştır.

Nedenleri: 1. Kalıp döküm kalıbının sıcaklığı çok düşük; 2. Erimiş metalin düşük sıcaklığı; 3. Pres basıncı çok düşük; 4. Yetersiz sıvı metal; Enjeksiyon hızı çok yüksek; 5. Hava boşaltılamaz.

Ayar yöntemleri: 1 - 2. Döküm kalıbının ve sıvı metalin sıcaklığını artırın; 3. Yüksek basınçlı döküm makinesini değiştirin; 4. Enjeksiyon hızını azaltmak ve besleme girişinin kalınlığını artırmak için yeterli miktarda sıvı metal ekleyin.

Kalite kontrol:

Kalıplı döküm kalıbı yüzey sıcaklığının kontrolü, yüksek kaliteli kalıp dökümlerin üretimi için çok önemlidir. Düzensiz veya uygun olmayan kalıp sıcaklığı ayrıca, üretim sürecinde kararsız döküm boyutuna, ejeksiyon döküm deformasyonuna yol açarak termal basınç, kalıp yapışması, yüzey çökmesi, iç büzülme boşluğu ve sıcak kabarcık gibi kusurlara neden olur. Kalıp sıcaklık farkı büyük olduğunda, üretim döngüsündeki doldurma süresi, soğutma süresi ve püskürtme süresi gibi değişkenler üzerinde farklı etkileri vardır.